MIM Metalen Onderdelen

MIM Metalen Onderdelen
product Introductie:
Dit MIM-onderdeel (Metal Injection Molded) is ontworpen voor complexe en precieze componenten waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn, voornamelijk in chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten (bijv. gewrichten, botschroeven) en tandheelkundige orthodontische beugels. Vervaardigd via MIM gevolgd door magnetische schurende afwerking in 17-4PH roestvrij staal, bereikt het een optimale balans tussen sterkte, gewicht en maakbaarheid.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van mim-metaalonderdelen in China. Als u hoogwaardige -kwaliteit mim-metalen onderdelen gaat kopen die in China zijn gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Gebruikscasussen en materiaal

 

Dit MIM-onderdeel (Metal Injection Molded) is ontworpen voor complexe en precieze componenten waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn, voornamelijk in chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten (bijv. gewrichten, botschroeven) en tandheelkundige orthodontische beugels. Vervaardigd via MIM, gevolgd door magnetische schuurafwerking in 17-4PH roestvrij staal, bereikt het een optimale balans tussen sterkte, gewicht en maakbaarheid. Als programmaspecifieke hardware wordt elk onderdeel strikt volgens uw tekening geproduceerd om een ​​perfecte uitlijning van pads, boringen en afdichtingsvlakken met uw assemblage te garanderen.

product-800-533

 

Productie en nauwkeurigheid

 

product-1000-337

Onze route voor mim-metaalonderdelen bereikt een bijna-netvorm en beschermt de functionele geometrie volgens ISO 2768-1 m. Secundaire bewerking wordt alleen toegepast waar dat nodig is om de uitlijning en afdichtingsprestaties te stabiliseren, waardoor elke metalen onderdeel met minimale variatie op zijn plaats valt.

 

Afwerking en netheid

 

Na het vormen worden de componenten afgewerkt door ze eerst ultrasoon te reinigen om eventuele resterende olie, oxiden of verwerkingsvloeistoffen te verwijderen na-debinding en sinteren. De onderdelen worden vervolgens vrij in een container geplaatst voor magnetische schuurafwerking. Dit proces verwijdert, door nauwkeurige parametercontrole, alleen bramen en een dunne oppervlaktelaag (doorgaans een paar micron) zonder de kritische afmetingen of geometrische toleranties te veranderen-een cruciaal kenmerk voor medische precisiecomponenten. De extra voordelen zijn onder meer de -vrije verwerking (waardoor klemschade wordt geëlimineerd), de- allround behandeling, de hoge consistentie en het feit dat het- vrij is van chemicaliën, waardoor het een vrijwel- ideaal oppervlakteafwerkingsproces is voor miniatuuronderdelen die worden gebruikt in chirurgische toepassingen. Dit levert een uniform oppervlak op dat betrouwbaarheid op de lange termijn- en een strak uiterlijk ondersteunt, wat resulteert in MIM-metalen onderdelen die de natuurgetrouwheid behouden en downstream herbewerking verminderen.

 

Validatie en naleving

 

Elke partij MIM-metaalonderdelen wordt gevalideerd op basis van tekening en materiaalvereisten. Kwaliteitscontroles beginnen met het verifiëren van de chemische samenstelling van het metaalpoeder met behulp van een spectrometer op pre-productiemonsters. Na het gieten wordt de eerste-artikelinspectie van de groene delen uitgevoerd met de microscoop van een gereedschapsmaker en een optisch zichtmeetsysteem om de afmetingen en defecten zoals bramen, barsten of scheuren te controleren. Na het sinteren wordt een coördinatenmeetmachine (CMM) gebruikt om de dimensionale krimp en vervorming te monitoren, waardoor een consistente sinterkrimp en naleving van geometrische toleranties wordt gegarandeerd. Ten slotte worden de oppervlakteruwheid en reinheid getest na het magnetisch polijsten. We beheren één-op-één vanuit uw drukwerk-klantontwerpen en -tools zijn privé-IP en worden nooit hergebruikt in programma's.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

mim metalen onderdelen

Productieproces

MIM en magnetische schuurafwerking

Gewicht

1.3g

Materiaal

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Sollicitatie

Dit product wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van complexe precisiecomponenten, waaronder chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten (zoals gewrichten en botschroeven) en tandheelkundige orthodontische beugels.

Oppervlaktebehandeling

Magnetische schurende afwerking.

Dimensionale tolerantie

ISO 2768-1m

Hardheid

HRC35-38

Warmtebehandeling

Veroudering

Zoutsproeitest

Geen specifieke eisen

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Is er een strikte vereiste voor metaalpoeder bij de productie van Metal Injection Molding (MIM)?

A: Metaalpoeder vereist een smalle deeltjesgrootteverdeling, hoge sferische vereisten en hoge zuiverheid. De smalle deeltjesgrootte zorgt ervoor dat het metaalpoeder gelijkmatig wordt gestapeld, de hoge bolvorm verbetert de vloeibaarheid tijdens het injectieproces en de hoge zuiverheid om te voorkomen dat er defecten ontstaan ​​wanneer het onderdeel wordt gesinterd.

2.V: Waarom barsten Metal Injection Molding (MIM)-onderdelen tijdens het ontbinden, en wat zijn de oplossingen om dit te voorkomen?

A: Scheuren worden vaak veroorzaakt door een snelle verwijdering van het bindmiddel, een ongelijkmatige wanddikte van het onderdeel of een te hoge verwarmingssnelheid. Oplossingen om dergelijke scheuren te voorkomen zijn onder meer het vertragen van de verwarmingssnelheid, het optimaliseren van onderdeelontwerpen voor uniforme dikte en het gebruik van steunbevestigingen voor complexere onderdelen.

3.V: Wat zijn de belangrijkste kwaliteitsinspectie-indicatoren voor Metal Injection Molding (MIM)-onderdelen?

A: Kernkwaliteitsinspectie-indicatoren voor Metal Injection Moulding (MIM)-onderdelen omvatten maatnauwkeurigheid, relatieve dichtheid, mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking.

 

Populaire tags: mim metalen onderdelen, China mim metalen onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op