Auto-onderdelen gemaakt door gieten

Auto-onderdelen gemaakt door gieten
product Introductie:
Dit autodeurscharnier wordt geproduceerd door middel van silicasol-investeringsgieten om een ​​stabiele geometrie, strakke interfaces en herhaalbare kwaliteit te leveren voor carrosseriesystemen. Omdat het een van onze auto-onderdelen is die door middel van gieten wordt gemaakt, is het scharnierlichaam gegoten in ZG270-500 staal (AISI 1035), een medium-koolstofkwaliteit die is geselecteerd vanwege de balans tussen sterkte en bewerkbaarheid bij toepassingen voor dynamisch openen-en sluiten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van auto-onderdelen gemaakt door gieten in China. Als u hoogwaardige auto-onderdelen- gaat kopen die zijn gemaakt door gieten en gemaakt in China, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Overzicht

 

Dit autodeurscharnier wordt geproduceerd door middel van silicasol-investeringsgieten om een ​​stabiele geometrie, strakke interfaces en herhaalbare kwaliteit te leveren voor carrosseriesystemen. Omdat het een van onze auto-onderdelen is die door middel van gieten wordt gemaakt, is het scharnierlichaam gegoten in ZG270-500 staal (AISI 1035), een medium-koolstofkwaliteit die is geselecteerd vanwege de balans tussen sterkte en bewerkbaarheid bij toepassingen voor dynamisch openen-en sluiten. Dankzij de CT6-maatnauwkeurigheid kan het scharnier nauwkeurig worden uitgelijnd met de bijpassende vleugels en pennen, waardoor een soepele draaibeweging en betrouwbare deurpositionering wordt gegarandeerd.

product-800-533

 

Productie en kwaliteit

 

product-1000-337

Oppervlakteafwerking volgt een gecontroleerde route: door middel van hangend stralen worden oxiden en achtergebleven zand verwijderd, door -ontassen wordt het oppervlak gereinigd en een secundaire fijne straal-verfijnt de topografie om een ​​uniform, coating-klaar uiterlijk te geven. Een behandelingscyclus-en-temper heat- bereikt het gespecificeerde hardheidsvenster van HRC 35-40, waardoor de slijtvastheid van de lageroppervlakken wordt verbeterd, terwijl de sterkte bij impactgebeurtenissen zoals het dichtslaan van deuren behouden blijft-een vereiste die vaak wordt gedefinieerd voor auto-onderdelen die zijn gemaakt door het ingieten van de carrosserie-in-witte interfaces.

 

Maatwerk & Integratie

 

Kwaliteitsborging is ingebed vanaf het smelten tot aan de verzending. Voordat het wordt gegoten, wordt elke hitte spectrometer-geverifieerd om de chemie te bevestigen; na het gieten voeren we bemonsteringsspectro-her-controles en metallografische onderzoeken uit om de microstructuur te valideren. Voorafgaand aan verzending ondergaat elke uitgaande partij een hardheidstest om consistente naleving van het gespecificeerde HRC-doel te garanderen. Het scharnier zelf levert een robuust draagvermogen bij een nettogewicht van slechts 683 g, waardoor een uitstekende verhouding tussen sterkte- en-gewicht wordt bereikt. Om een ​​naadloze integratie in uw assemblages te garanderen, kan het worden aangepast op basis van belangrijke kenmerken, zoals gatdiameters, naaf-/bladdikte, randradii en traceerbaarheidsmarkeringen.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Auto-deurscharnier

Productieproces

Silicasol-investeringsgietwerk (precisiestaalgieten)

Gewicht

683 g

Materiaal

ZG270-500 (AISI 1035)

Sollicitatie

Deurscharnier in de deurmodule van het voertuig

Oppervlaktebehandeling

Hangerstralen → ont-ontassen → secundair fijn polijsten

Dimensionale tolerantie

CT6-klasse

Hardheid

HRC 35–40 (bemonstering vóór verzending)

Warmtebehandeling

Gedoofd en getemperd (Q&T)

Zoutsproeitest

Niet vereist

Maatwerk

Per tekening/specificatie; gaten/bladdikte/radii/markering

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Hoe wordt de keramische schaal die wordt gebruikt bij het gieten van investeringen gedroogd, en wat gebeurt er als deze niet op de juiste manier wordt gedroogd?

A: De schelpen die bij investeringsgieten worden gebruikt, moeten worden gedroogd in een omgeving van 40-60% nederigheid en met goede luchtcirculatie. Onvoldoende drogen zou restvocht en barsten van de schaal veroorzaken tijdens het wasverwijderingsproces, en te lang drogen zou de schaal bros maken en vatbaar voor beschadiging tijdens toekomstige procedures.

2.V: Kan investeringsgieten onderdelen produceren met interne doorgangen en complexe holtes, en hoe wordt dit bereikt?

A: Ja, investeringsgieten kan onderdelen produceren met complexe interne doorgangen door gebruik te maken van keramische kernen. Een keramische kern wordt gebruikt wanneer een onderdeel een interne doorgang heeft die te complex of te klein is voor conventioneel gietgieten. Er wordt dus een keramische kern geplaatst om holtes te helpen creëren. De keramische kern moet bestand zijn tegen de temperaturen en druk van het gesmolten metaal. De kern is normaal gesproken vervangbaar.

3.V: Welke problemen kunnen optreden als gevolg van onjuist ontwassen, en hoe kunt u deze vermijden?

A: Onjuist ontwassen is vaak een proces waarbij het ontwassen te snel of te langzaam gaat. Dat zou resulteren in achtergebleven was in de holtes, onvolledige vorming van holtes of zou kunnen leiden tot barsten van de schaal. Dit kan worden vermeden door de temperatuur en druk te regelen, deze af te stemmen op de dikte van de schaal en ervoor te zorgen dat er voor een goede ventilatie wordt gezorgd.

 

Populaire tags: auto-onderdelen gemaakt door gieten, Chinese auto-onderdelen gemaakt door fabrikanten, leveranciers, fabrieken te gieten

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op