Gieten van apparatuur voor energietechniek

Gieten van apparatuur voor energietechniek
product Introductie:
Deze contactvingerzitting is een geleidende kerncomponent voor hoogspanningsschakelaars (GIS, stroomonderbrekers en scheiders) waarbij stabiele stroomoverdracht en veilige plaatsing essentieel zijn. Onze Power Engineering Equipment Casting-route, gegoten in tinbrons, biedt een hoge geleidbaarheid met goede slijtvastheid bij herhaaldelijk maken en breken.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van gietapparatuur voor energietechniek in China. Als u hoogwaardig gietwerk voor energietechniek gaat kopen, gemaakt in China, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Gebruikscasussen en materiaal

 

Deze contactvingerzitting is een geleidend kernonderdeel voor hoogspanningsschakelaars-GIS, stroomonderbrekers en scheiders-waar stabiele stroomoverdracht en veilige plaatsing essentieel zijn. Onze Power Engineering Equipment Casting-route, gegoten in tinbrons, biedt een hoge geleidbaarheid met goede slijtvastheid bij herhaaldelijk maken en breken. Als programmaspecifieke hardware volgt elke Power Engineering Equipment Casting uw tekening, zodat de locatievlakken en klemkenmerken op één lijn liggen met uw bussysteem.

product-800-533

 

Productie en nauwkeurigheid

 

product-1000-337

We passen silica-sol precisie Power Engineering Equipment Casting toe om in één keer complexe groeven, ribben en kabelzittingen te vormen en vervolgens de interfaces te stabiliseren die de pasvorm regelen. De dimensionale controle wordt over de batches op CT5 gehouden om de uitlijning, contactdruk en lage weerstand bij het gewricht te beschermen.

Afwerking en oppervlakte-integriteit

Na het hangerstralen wordt fijn polijsten met staalschot gebruikt om een ​​uniform oppervlak te verkrijgen en tegelijkertijd de natuurgetrouwheid op geleidende oppervlakken te beschermen. Randen en zittingen zijn voorbereid op een consistente aansluiting, zodat de thermische stijging tijdens bedrijf met hoge stroom wordt geminimaliseerd.

NDT en elektrische betrouwbaarheid

Vóór het gieten worden de verhittingen spectrometer-geverifieerd; na het gieten ontvangen de loten een chemiebevestiging en een metallografische beoordeling. Omdat tinbrons gevoelig is voor gas-/krimpporositeit en insluitsels, implementeren we dubbel NDT-UT (ultrasoon) + RT (radiografisch). De interne porositeit wordt beperkt tot minder dan of gelijk aan 0,5% en er zijn geen defecten > φ0,8 mm toegestaan ​​op kritische geleidende of dragende gebieden-waardoor het risico op contactweerstand wordt verminderd en de sterkte behouden blijft.

Gebouwd voor u (ontwerp- en toolingbeleid)

Opties zijn onder meer contactvlakgeometrie, klemhoeken, reliëfradii, veer-/bevestigingszittingen en traceerbaarheidsmarkeringen. Wij vervaardigen één-op-één vanaf uw tekening; klantontwerpen en tooling zijn privé-IP en worden nooit hergebruikt in programma's, zodat Power Engineering Equipment Casting netjes kan worden geïntegreerd met de lay-out van uw schakelapparatuur.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Contactvingerzitting voor hoogspanningsschakelaars

Productieproces

Precisiegietwerk met silicasol

Gewicht

108 g

Materiaal

Tinbrons

Sollicitatie

GIS/breker/scheider geleidende zitting; stabiele stroomoverdracht met veilige zitplaats

Oppervlaktebehandeling

Hangershot → fijn polijsten met staalshot

Dimensionale tolerantie

CT5-klasse

Hardheid

HB 90-130

Warmtebehandeling

Geen gespecificeerd

Zoutsproeitest

Niet vereist door de klant

NDT & notities

UT + RT; interne porositeit Minder dan of gelijk aan 0,5%; geen defect > φ0,8 mm op geleidende/belastingsgebieden

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Hoe kan de productieopbrengst van investeringsgieten worden geoptimaliseerd en welke factoren kunnen de productieopbrengst beïnvloeden?

A: De productieopbrengst kan worden geoptimaliseerd door efficiënte patroonbomen te ontwerpen, de juiste poort- en stijgsystemen te gebruiken en defecten te verminderen door middel van procescontrole. De productopbrengst wordt ook beïnvloed door het ontwerp van het onderdeel, de vloeibaarheid van het materiaal en procesparameters zoals schaal- en giettemperaturen.

2.V: Waarom is het ontwerp van het poortsysteem zo belangrijk bij het gieten van investeringen, en wat zijn de belangrijkste ontwerpprincipes?

A: De stroomsnelheid en richting van het metaal worden geregeld door het poortsysteem. Het systeem is ontworpen om turbulentie te voorkomen en een uniforme vulling te garanderen. De belangrijkste ontwerpprincipes zijn onder meer het plaatsen van poorten op dikkere secties, het gebruik van lopers voor een gelijkmatige verdeling en het toevoegen van stijgbuizen voor krimptoevoer.

3.V: Hoe worden aderdefecten veroorzaakt bij het gieten van gietstukken, en hoe kunnen deze worden geëlimineerd?

A: Bij investeringsgieten wordt adervorming veroorzaakt wanneer de schaal tijdens het gieten uitzet als gevolg van de hitte. Die uitzetting veroorzaakt scheuren die aderlijnen zouden creëren wanneer gesmolten metaal stroomt en deze vult. Aders kunnen worden geëlimineerd door vuurvaste materialen met lage uitzetting te gebruiken, waardoor de voorverwarmingstemperaturen van de schaal worden geoptimaliseerd om beter aan te sluiten bij de giettemperaturen.

 

Populaire tags: gieten van energietechniekapparatuur, China fabrikanten van giettechniek voor energietechniek, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op