Klinkboutgietonderdeel

Klinkboutgietonderdeel
product Introductie:
Dit gietonderdeel voor de dagschieter is een niet-standaard, build-to-print onderdeel dat is geproduceerd door middel van silicasol-investeringsgieten. De route bestaat uit slanke vorkarmen, wortelradii, locatorvlakken en naafkussens als een bijna net uit één stuk bestaande geometrie, dus er is slechts een lichte afwerking nodig. Na het uitschudden wordt de keramische schaal verwijderd, worden de onderdelen op hangers gestraald, worden de poorten bijgesneden en wordt het microprofiel geëgaliseerd met een fijne staalstraalpoets.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van dagschootgietonderdelen in China. Als u hoogwaardige -kwaliteit dagschootgietonderdelen gaat kopen die in China zijn gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Overzicht & Proces

 

Dit gietonderdeel voor de dagschieter is een niet-standaard, build-to-print onderdeel dat is geproduceerd door middel van silicasol-investeringsgieten. De route bestaat uit slanke vorkarmen, wortelradii, locatorvlakken en naafkussens als een bijna net uit één stuk bestaande geometrie, dus er is slechts een lichte afwerking nodig. Na het uitschudden wordt de keramische schaal verwijderd, worden de onderdelen op hangers gestraald, worden de poorten bijgesneden en wordt het microprofiel geëgaliseerd met een fijne staalstraalpoets. Een gecontroleerde oplossingsbehandeling voor AISI 316 stabiliseert de austenitische structuur en verbetert de taaiheid en corrosieweerstand vóór de definitieve selectie.

product-800-533

 

Kwaliteit en traceerbaarheid

 

product-1000-337

Waspatronen worden visueel gescreend en gemeten met digitale schuifmaat en speciale armaturen. Grondstoffen worden geverifieerd met een spectrometer; smelten en gieten worden geregeld door infraroodtemperatuurbewaking. De selectie na het casten omvat 100% screening van het uiterlijk en dimensionale controles door middel van zichtmeting en schuifmaten; na warmtebehandeling bevestigt metallografie de microstructuur en wordt de hardheid bemonsterd. Vóór verzending worden de volledige herverificatie van de afmetingen, de uiterlijkinspectie en de montagetests voltooid, waarbij batchgegevens worden bewaard voor traceerbaarheid.

 

Industriële toepassingen

 

Bij cilindrische en insteeksloten verbindt het gietdeel van de dagschoot de krukas of motornaaf met de dagschieter, waardoor de roterende invoer wordt omgezet in een soepele slag op de as. Vorktanden grijpen de staart van de grendel vast, terwijl draaiboringen en locatorvlakken het subsamenstel klokken, waardoor speling en rammelen worden verminderd. Nauwkeurige vorkdikte en armsymmetrie zorgen voor een echte afschuiflijn, zodat de grendel de slag opheft onder doorzakkende deuren, thermische groei of seizoensgebonden vochtigheid. Bij toegangscontrole- en slimme sloten registreren gegoten lipjes nokken, eindaanslagen en microschakelaaractuators, waardoor de elektronica een herhaalbaar eindeloopsignaal krijgt zonder vulplaatjes en de motor wordt beschermd tegen afslaan. Het gepolijste oppervlak vermindert de wrijving op de contactpunten van de geleiders, waardoor de levensduur bij een laag batterijkoppel wordt ondersteund. Naast de architectonische hardware is een vergelijkbare geometrie aangepast aan stuurkolomvergrendelingen en schakelremmers, waarbij de stabiele vork-tot-pin-afstand de timing behoudt in trillende, temperatuur-cyclische omgevingen. Maritieme luiken en offshore-compartimenten profiteren van 316 roestvrij staal: fijngeharde contouren ontmoedigen het ontstaan ​​van spleten en afgeronde wortels verminderen de spanningsconcentratie wanneer luiken dichtslaan, waardoor het mechanisme strak en corrosiebestendig blijft in zoute mist.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Dagschieter

Productieproces

Silicasol-inbedgietgietwerk

Gewicht

35 g

Materiaal

316 roestvrij staal (AISI 316)

Sollicitatie

Kerntransmissievork voor precisiesloten; ook gebruikt in stuurvergrendelingen en scheepsluikmechanismen

Oppervlaktebehandeling

Shell verwijderen → hanger stralen → poortbekleding → fijn polijsten met staal; oplossing behandeling

Dimensionale tolerantie

CT4

Warmtebehandeling

Oplossing behandeling

Hardheid

HRC 16–20

Zoutsproeitest

Geen eisen van klant

Kwaliteitsborging en inspectie

Wasmeting; OES-chemie; IR-temperatuurregeling; visuele selectie; zicht- en remklauwcontroles; metallografie; hardheidsbemonstering; fittesten

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.Q: Welke materialen kunnen worden gebruikt voor het gieten?

A: We kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder verschillende soorten roestvrij staal, koolstofstaal en gelegeerd staal. Onze ingenieurs kunnen u begeleiden bij het selecteren van het optimale materiaal dat voldoet aan de mechanische eigenschappen van het onderdeel.

2.V: Wat veroorzaakt porositeitsdefecten in investeringsgietonderdelen en hoe kan dit worden voorkomen?

A: Porositeitsdefecten worden veroorzaakt door lucht die tijdens het gieten in de keramische schaal blijft zitten, gassen die uit gesmolten metaal zijn opgelost en onjuiste poorten. Dit kan worden geëlimineerd door het poortsysteem te optimaliseren om een ​​soepeler gieten te garanderen, en door het gesmolten metaal te ontgassen vóór het gieten.

3.V: Welke warmtebehandelingsprocessen worden vaak gebruikt bij het gieten van investeringen, en wat is hun doel?

A: Veelgebruikte methoden voor warmtebehandelingen zijn onder meer afschrikken en temperen, gloeien en warmtebehandelingen in oplossing. Gloeien vermindert de resterende interne spanning, afschrikken en temperen verbetert de sterkte en taaiheid, oplossingswarmtebehandelingen verbeteren de corrosieweerstand van metalen zoals roestvrij staal.

 

Populaire tags: dagschoot gietdeel, China dagschoot gietdeel fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op