Metaalspuitgieten Mim

Metaalspuitgieten Mim
product Introductie:
Dit MIM-onderdeel (Metal Injection Molded) is voornamelijk ontworpen voor hardware-slotonderdelen, waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Nauwkeurig-gegoten via het MIM-proces, gevolgd door sinteren in 316L roestvrij staal, wordt een optimale balans tussen sterkte, gewicht en maakbaarheid bereikt.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van metalen spuitgietmim in China. Als u hoogwaardige- metalen spuitgietproducten gaat kopen die in China zijn gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Gebruikscasussen en materiaal

 

Dit MIM-onderdeel (Metal Injection Molded) is voornamelijk ontworpen voor hardware-slotonderdelen, waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Nauwkeurig-gegoten via het MIM-proces, gevolgd door sinteren in 316L roestvrij staal, wordt een optimale balans tussen sterkte, gewicht en maakbaarheid bereikt. Omdat het programma-specifieke hardware betreft, wordt elk onderdeel strikt volgens uw tekening geproduceerd om een ​​perfecte uitlijning van de remblokken, boringen en afdichtingsvlakken met uw assemblage te garanderen.

product-800-533

 

Productie en nauwkeurigheid

 

product-1000-337

Onze mim-route voor metaalspuitgieten bereikt een bijna-netvorm en beschermt de functionele geometrie volgens IS0-2768-M. Secundaire bewerking wordt alleen toegepast waar dat nodig is om de uitlijning en afdichtingsprestaties te stabiliseren, waardoor elke metalen spuitgietmachine met minimale variatie op zijn plaats valt.

 

Afwerking en netheid

 

Na het vormen worden de componenten afgewerkt via het intrinsieke sinterproces. Tijdens het sinteren op hoge- temperatuur reageert chroom in het onderdeel met sporen van zuurstof of afgebroken koolwaterstoffen in de atmosfeer, waardoor een extreem dunne, dichte passieve chroomoxidelaag (Cr₂O₃) ontstaat. Deze laag is verantwoordelijk voor het karakteristieke lichtgrijze-witte uiterlijk en biedt uitstekende corrosieweerstand. Deze natuurlijke afwerking levert een uniform oppervlak op dat betrouwbaarheid op lange- termijn en een strak uiterlijk ondersteunt, wat resulteert in een metalen spuitgegoten onderdeel dat de natuurgetrouwheid behoudt en het aantal herbewerkingen achteraf vermindert.

 

Validatie en naleving

 

Elke partij metalen spuitgegoten (MIM) componenten wordt gevalideerd op basis van tekening en materiaalvereisten. Kwaliteitscontroles beginnen met visuele inspectie en dimensionale controles met behulp van remklauwen op groene onderdelen na het gieten om de vormintegriteit en de afwezigheid van defecten te garanderen. Na het ontbinden en sinteren worden de materiaaldichtheid en eigenschappen geverifieerd met behulp van een spectrometer, metallografische microscoop, hardheidsmeter en dichtheidsmeter. De toestand van het oppervlak wordt bevestigd met een ruwheidstester. Vóór verzending wordt een laatste volledige-dimensionale inspectie uitgevoerd, samen met bemonstering voor functionele en betrouwbaarheidstests. We beheren één-op-één vanuit uw drukwerk-klantontwerpen en -tools zijn privé-IP en worden nooit hergebruikt in programma's.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Metaalspuitgieten mim

Productieproces

MIM+Oppervlak sinteren

Gewicht

30g

Materiaal

316L / AISI 316L

Sollicitatie

Het wordt voornamelijk gebruikt in hardwareslotcomponenten.

Oppervlaktebehandeling

Tijdens het sinteren op hoge- temperatuur reageert chroom aan het oppervlak van het onderdeel met sporen van zuurstof of afgebroken koolwaterstoffen in de atmosfeer, waardoor een extreem dunne en dichte passieve film van chroomoxide (Cr₂O₃) ontstaat. Deze film is verantwoordelijk voor de karakteristieke lichtgrijze kleur en zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand.

Dimensionale tolerantie

IS0-2768-M

Hardheid

Groter dan of gelijk aan HRB50

Warmtebehandeling

Sinteren

Zoutsproeitest

Geen specifieke eisen.

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.Q: Wat zijn de belangrijkste ontwerpprincipes van de mal van Metal Injection Molding (MIM) om de kwaliteit van de onderdelen te garanderen?

A: Matrijsontwerpen moeten prioriteit geven aan een uniforme wanddikte, een redelijk grote poort en runner-indeling, voldoende ventilatiekanalen, en rekening houden met de 15-20% sinterkrimp. Met al het bovenstaande moet rekening worden gehouden om defecten aan onderdelen, zoals korte schoten, laslijnen, sintervervormingen, knipperen en andere defecten, te voorkomen.

2.V: Wat veroorzaakt laslijnen in de groene fase van Metal Injection Moulding (MIM) en hoe kan de impact ervan worden geminimaliseerd?

A: Er ontstaan ​​laslijnen wanneer twee grondstoffenstromen samenkomen in de vormholte. Als de temperatuur lager is dan gewenst, verschijnen er laslijnen. Om de impact ervan te minimaliseren, verhoogt u de temperatuur van de matrijs en het vat, optimaliseert u de poortpositie om meerdere stromingsfronten te voorkomen en voegt u uitlaatopeningen toe op lasnaadlocaties.

3.V: Is er een strikte vereiste voor metaalpoeder bij de productie van Metal Injection Molding (MIM)?

A: Metaalpoeder vereist een smalle deeltjesgrootteverdeling, hoge sferische vereisten en hoge zuiverheid. De smalle deeltjesgrootte zorgt ervoor dat het metaalpoeder gelijkmatig wordt gestapeld, de hoge bolvorm verbetert de vloeibaarheid tijdens het injectieproces en de hoge zuiverheid om te voorkomen dat er defecten ontstaan ​​wanneer het onderdeel wordt gesinterd.

 

Populaire tags: metalen spuitgieten mim, China metalen spuitgieten mim fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op