Naaimachine Looper

Naaimachine Looper
product Introductie:
Deze naaimachinegrijper is een niet-standaard, op print gemaakt onderdeel dat een hoge snelheidsdraaibeweging omzet in betrouwbare draadlussen. Het productietraject volgt de specificatie van de gebruiker: precisiesmeedwerk vormt de ruwe gebogen plano; gecontroleerde CNC-bewerking herstelt de pinzitting, draadooggeometrie en referentievlakken; Vervolgens wordt het onderdeel gecarbureerd en geblust om een ​​hard, slijtvast oppervlak te verkrijgen met behoud van een taaie, schoktolerante kern.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van naaimachineloopmachines in China. Als u een hoogwaardige naaimachine-grijper gaat kopen, gemaakt in China, ontvangt u graag een gratis monster van onze fabriek. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Overzicht & Proces

 

Deze naaimachinegrijper is een niet-standaard, op print gemaakt onderdeel dat een hoge snelheidsdraaibeweging omzet in betrouwbare draadlussen. Het productietraject volgt de specificatie van de gebruiker: precisiesmeedwerk vormt de ruwe gebogen plano; gecontroleerde CNC-bewerking herstelt de pinzitting, draadooggeometrie en referentievlakken; Vervolgens wordt het onderdeel gecarbureerd en geblust om een ​​hard, slijtvast oppervlak te verkrijgen met behoud van een taaie, schoktolerante kern. Na de warmtebehandeling worden kritische zones nageslepen en gepolijst om de oppervlakteruwheid te stabiliseren en de wrijving op het draadpad te verminderen. Een laatste hardchroomlaag verbetert de slijtvastheid en roestbescherming in vochtige, olieachtige werkplaatsen. Waar prints de goed/niet-goed-kenmerken definiëren, houden onze inspectiearmaturen de naaimachinelooper zo vast dat deze consistent past bij de naald, de keelplaat en de opname.

product-800-533

 

Dimensionale controle en toleranties

 

product-1000-337

In tekeningen is vereist dat de hartafstand tussen de punt van de grijper en het draadoog groter is dan of gelijk is aan IT12, en dat de afstand van het draadoog tot het lokalisatiereferentiepunt groter dan of gelijk is aan IT11. Tijdens het buigen en bewerken verifiëren we deze met optische metingen en aangepaste meters, waarbij de coaxialiteit bij de pen en herhaalbare draadopnametiming behouden blijven. De randen zijn geslepen om te voorkomen dat de draad wordt afgesneden, terwijl het gepolijste oog de ophoping van pluisjes tijdens lange runs minimaliseert.

 

Kwaliteitsborging

 

Inkomende 20CrMnTi (AISI 8620) staaf wordt gecontroleerd met een spectrometer, hardheidsmeter en metallografie. Procescontroles omvatten 2D-visie-inspectie op de buigradius, pluggauge-verificatie van het draadoog en SPC tijdens het proces op kritische lengtes. Na het carboneren en afschrikken wordt de oppervlaktehardheid bevestigd op HRC58–62 met een kernhardheid van HRC34–44. De laagdikte van het harde chroom wordt gemeten met een filmdiktemeter; Op verzoek kunnen zoutsproeitests worden uitgevoerd. Elke naaimachinelooper krijgt functionele inrijgproeven op een referentiemachine om te controleren of de draad soepel wordt opgepikt zonder vast te lopen.

 

Industriële toepassingen

 

De naaimachine-looper dient als het kernsteekvormende element voor overlock-/stiksteek- en stiksteekvarianten die een lange levensduur, een zuivere draadopname en een stabiele timing bij hogere snelheden vereisen. De combinatie van een geharde behuizing, wrijvingsarme afwerking en strakke tolerantiecontrole ondersteunt continu gebruik in kleding-, schoenen- en stofferingsfabrieken. Er is één-op-één aanpassing mogelijk, passend bij verschillende machinemodellen, draadaantallen en stofsoorten.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Naaimachine Looper

Productieproces

Smeden + CNC-bewerking + Carbureren en afschrikken + Hardchroom

Gewicht

10 g

Materiaal

20CrMnTi (AISI 8620)

Sollicitatie

Industriële naaimachine-grijper; niet-standaard één-op-één build

Oppervlaktebehandeling

Polijsten, slijpen en hardchroom na warmtebehandeling

Dimensionale tolerantie

Middenafstand tip-oog Groter dan of gelijk aan IT12; oog-datumafstand Groter dan of gelijk aan IT11

Warmtebehandeling

Carbureren en blussen

Hardheid

Oppervlakte HRC58–62; kern HRC34–44

Zoutsproeitest

Per aanvraag

Kwaliteitsborging en inspectie

Spectrometer; zicht- en metercontroles; hardheids- en laagdiktetests; functionele draadproef

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Welke methoden voor oppervlakteafwerking worden vaak gebruikt bij gietstukken, en hoe kunnen deze op de juiste manier worden toegepast?

A: Veelgebruikte methoden voor oppervlakteafwerking bij investeringsgieten zijn polijsten, gritstralen, passiveren en galvaniseren. Polijsten kan de esthetiek verbeteren, gritstralen kan verontreinigingen van het oppervlak verwijderen, passivering beschermt roestvrij staal tegen corrosie, galvaniseren voegt een laag slijtvaste coating toe.

2.V: Welke methoden kunnen worden gebruikt om defecten in gietgietonderdelen op te sporen die niet-destructief zijn?

A: Veelgebruikte methoden om te testen op niet-destructieve defecten zijn onder meer röntgenstraling om te inspecteren op interne porositeit en krimpholtes, fluorescerende penetrantinspectie (FPI) op oppervlaktescheuren en ultrasoon testen op ondergrondse defecten. Maar voor kleine en complexe onderdelen is fluorescerende penetrantinspectie (FPI) het meest ideaal vanwege de hoge gevoeligheid voor oppervlaktefouten.

3.V: Welke factoren beïnvloeden de kosten van investeringsgieten?

A: Kostenfactoren zijn onder meer materiaalsoorten, mallen, complexiteit van de onderdelen, cascobouw en productievolume. Het gebruik van kosteneffectieve materialen en het vergroten van het productievolume kunnen de kosten optimaliseren.

 

Populaire tags: naaimachine looper, China naaimachine looper fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op