Naaimachine naaivoet

Naaimachine naaivoet
product Introductie:
Deze naaimachine-naaivoet is een niet-standaard, op print gemaakt onderdeel dat wordt geproduceerd door nauwkeurig smeden gevolgd door CNC-bewerking. Door het smeden wordt het T8/1080-koolstofstaal compacter en wordt de korrel uitgelijnd voor sterkte; De bewerking lokaliseert vervolgens het steeklijnvenster, de geleidelippen, de naaldspeling en de montagesleuf met herhaalbare nauwkeurigheid.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van naaimachine-naaivoeten in China. Als u een naaivoet van hoge kwaliteit- gaat kopen die in China is gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Overzicht & Proces

 

Deze naaimachine-naaivoet is een niet-standaard, op print gemaakt onderdeel dat wordt geproduceerd door nauwkeurig smeden gevolgd door CNC-bewerking. Door het smeden wordt het T8/1080-koolstofstaal compacter en wordt de korrel uitgelijnd voor sterkte; De bewerking lokaliseert vervolgens het steeklijnvenster, de geleidelippen, de naaldspeling en de montagesleuf met herhaalbare nauwkeurigheid. Na de bewerking wordt de naaivoet hoogfrequent gequencht op 880 graden, met een weektijd van 10 seconden en onmiddellijke waterquench. Een lage temperatuur verlicht de interne spanning om bros falen te voorkomen, terwijl de beoogde werkhardheid behouden blijft voor een stabiele, lange levensduur. De uiteindelijke afwerking omvat uniform polijsten om bramen te ontbramen en de invoeroppervlakken glad te maken, gevolgd door een gecontroleerde behandeling met zwarte oxide die de corrosieweerstand verbetert en een laag wrijvingsgevoel bij contact met de stof geeft. Gedurende het hele traject houden we de GD&T-gegevens consistent, zodat de naaimachine-naaivoet zonder opvulstukken in elkaar wordt gezet en onder hoge snelheid wordt belast.

product-800-533

 

Kwaliteitsborging en inspectie

 

product-1000-337

Binnenkomend staal wordt geverifieerd door spectrometers en hardheidstesters. Gesmede blanks worden gecontroleerd met remklauwen en vision-apparatuur op profiel- en sleufgeometrie; vlakheid en oppervlakteruwheid worden gemeten om de voorraadconditie te bevestigen voor nauwkeurige bewerking. Na de warmtebehandeling wordt de hardheid van het werkvlak getest en wordt de diepte van de microstructuur onderzocht. Black-oxide en polish worden gevalideerd met ruwheidsmeters en zoutsproeimonsters, indien gespecificeerd. Elke partij naaimachine-naaivoeten ondergaat een uiterlijkcontrole, verificatie op volledige grootte volgens ISO 2768-1 m en functionele teststeken op een representatieve kop om een ​​soepele doorvoer te garanderen zonder dat de draad eraf schuurt.

 

Industriële toepassingen

 

De naaimachine-naaivoet is ontworpen voor industriële machines die 5.000–6.000 toeren per minuut draaien en ondersteunt zware cycli bij het inbrengen van ritsen of werkzaamheden met smalle randen. Het geharde en getemperde T8-gereedschapsstaal biedt een hard, slijtvast contactoppervlak en een stevige kern die bestand is tegen schokken door naaldinslagen en dikke naadovergangen. De consistente zoolgeometrie en gepolijste randen zorgen ervoor dat de stof goed blijft volgen en verminderen de weerstand op synthetische stoffen, denim en gecoat textiel, waardoor de productielijnen de steekkwaliteit op snelheid kunnen houden. We ondersteunen ook één-op-één aanpassing van de zoolvorm, de breedte van de naaldgleuf, de transporteurruimte en de montage-interface, zodat deze past bij uw naaldsysteem, maatset en materiaalmix.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Naaimachine naaivoet

Productieproces

Precisie smeden + machinale bewerking

Gewicht

9 g

Materiaal

T8 (AISI 1080)

Sollicitatie

Hogesnelheidsrits/pers met smalle rand; niet-standaard, één-op-één build

Oppervlaktebehandeling

Polijsten + zwart oxide (na afschrikken en temperen)

Dimensionale tolerantie

ISO 2768‑1 m

Warmtebehandeling

Hoogfrequente uitdoving en vervolgens tempering

Hardheid

HRC 50-55

Kwaliteitsborging en inspectie

Spectrometer, hardheid; zicht-/profielcontroles; vlakheid & ruwheid; kastdiepte; verificatie op volledige grootte; functionele steektest

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Hoe beïnvloedt de schaaldikte het onderdeel bij investeringsgieten en hoe kan de optimale schaaldikte worden bepaald?

A: Dunnere schelpen zijn licht van gewicht, maar kunnen barsten onder de enorme druk van gesmolten metaal. Dikkere schelpen zijn sterker, maar voeren de warmte veel langzamer af en kunnen vergroving van de korrels veroorzaken. De optimale dikte hangt af van de onderdeelgrootte, het metaaltype en de complexiteit van het onderdeel. Ook grotere onderdelen vereisen dikkere schalen.

2.V: Wat is de minimale wanddikte als het gaat om investeringsgieten, wat zijn de beïnvloedende factoren?

A: De minimale wanddikte van onderdelen gemaakt van investeringsgietwerk varieert van 0,5 mm tot 2 mm, afhankelijk van het materiaal en de onderdeelgrootte in het algemeen. Beïnvloedende factoren zijn onder meer de vloeibaarheid van het metaal, de giettemperatuur, het ontwerp van het poortsysteem en de permeabiliteit van de schaal. Metalen met een hoger niveau van vloeibaarheid, zoals aluminium, kunnen dunnere wanden bereiken dan andere.

3.V: Wat zijn de belangrijkste stappen voor de nabewerking bij investeringsgieten?

A: Nabewerking omvat het verwijderen van de schaal, het afsnijden van de poorten en stijgbuizen, slijpen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Door het verwijderen van de schaal wordt de schaal afgebroken en komen de onderdelen bloot, door te snijden wordt het overtollige materiaal van de onderdelen verwijderd, de warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen en het slijpen verbetert de oppervlaktekwaliteit.

 

Populaire tags: naaimachine naaivoet, China naaimachine naaivoet fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op